RCO催化燃燒設備

 RCO催化燃燒工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

活性炭吸附-催化燃燒治理(lǐ)工(gōng)藝采用(yòng)新(xīn)型蜂窩活性炭作(zuò)為(wèi)吸附材料，利用(yòng)其較大的比表面積、高吸附性能(néng)的特點，在吸附接近飽和後引入熱空氣進行脫附再生 ,脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,徹底分(fēn)解淨化,熱脫附氣在系統中(zhōng)循環使用(yòng),大大降低運行能(néng)耗。本法具(jù)有(yǒu)運行穩定可(kě)靠、運行成本低、維護方便等優點,适用(yòng)于大風量、中(zhōng)低濃度廢氣處理(lǐ)。

催化燃燒裝(zhuāng)置工(gōng)作(zuò)過程分(fēn)為(wèi)預熱、脫附、冷卻三個階段，

結合以下工(gōng)藝流程圖進行說明：

n 預熱：吸附裝(zhuāng)置上下吸附閥門、脫附閥門關閉，預熱閥門開啓，脫附風機M啓動,加熱區(qū)加熱器CO1、C02、C03啓動,催化燃燒裝(zhuāng)置進行内循環預熱,當溫度達到預熱溫度時進入下一階段——脫附

n 脫附 ：當溫度達到預熱溫度時，預熱閥門關閉，吸附裝(zhuāng)置上下脫附閥門開啓，濃縮後的有(yǒu)機氣體(tǐ)首先經過催化燃燒裝(zhuāng)置内的換熱器，吸收換熱片一部分(fēn)熱能(néng)，到達催化反應室加熱區(qū)，經加熱區(qū)加熱，廢氣溫度進一步提高，達到催化劑起燃溫度，經過催化室中(zhōng)的催化劑，較高濃度的有(yǒu)機氣體(tǐ)在催化劑作(zuò)為(wèi)中(zhōng)間體(tǐ)的作(zuò)用(yòng)下進行催化燃燒(無焰燃燒) ，有(yǒu)機氣體(tǐ)被分(fēn)解成CO₂和H₂O，燃燒産(chǎn)生的高溫氣體(tǐ)再次經過換熱器，換熱器中(zhōng)換熱片吸熱儲存一部分(fēn)熱能(néng)為(wèi)下一次有(yǒu)機廢氣進入預熱提供部分(fēn)能(néng)量。經過降溫冷卻後的淨化氣體(tǐ)分(fēn)為(wèi)兩部分(fēn)，一部分(fēn)作(zuò)為(wèi)熱脫附氣經阻火器進入吸附裝(zhuāng)置進行再次脫附，另一部分(fēn)多(duō)餘淨化氣體(tǐ)經排空管排出。如此交替循環工(gōng)作(zuò)，完成催化燃燒過程。當脫附溫度過高時，通過分(fēn)組關閉加熱器、啓動補冷風機(補冷風閥)等措施進行補冷風降溫，使脫附氣體(tǐ)溫度溫度保持在适宜的範圍。當脫附時間結束時進入下一階段——冷卻

n  冷卻 ：當脫附時間結束時，脫附風機M以全頻運行，吸附裝(zhuāng)置上下脫附閥門保持開啓，加熱區(qū)加熱器全部關閉，補冷風閥、排空風閥開啓；當吸附裝(zhuāng)置溫度降到其卸熱溫度時，吸附裝(zhuāng)置上下脫附閥門關閉，其餘閥門繼續保持開啓，當催化燃燒裝(zhuāng)置溫度降到其卸熱溫度時，脫附風機M、補冷風閥、排空風閥關閉，冷卻階段結束脫附過程完成，等待下一次脫附進程。